目前燃烧器点火（huǒ）器的点火一（yī）般（bān）采用自动点（diǎn）火，方式有小火点火（huǒ）、电火花点火、电（diàn）热丝点火等，家（jiā）用燃气具以电火花点火方（fāng）式为主（zhǔ）。燃烧器点火器（qì）厂家（jiā）说说（shuō）燃烧器的点火装置都是怎么样的（de）？

1.小火（huǒ）点火

小火点火是（shì）一种早期的简单点（diǎn）火（huǒ）装置。机理是由点（diǎn）火源（yuán）向（xiàng）燃气混合物传递热量。小火点火装置结（jié）构简单、点火可靠。但（dàn）有小火（huǒ）长明（míng），即浪费燃气（qì）又有被风吹灭的可能。

2.电火（huǒ）花（huā）点火

电火花点（diǎn）火又称为（wéi）火花点（diǎn）火，原理是由能量来控制点火，即高压电火花点火。因为从正常燃烧过程的（de）时间来（lái）讲（jiǎng），火（huǒ）花的放热实际是瞬时（shí）的，所以火花点火则以 “点火能量”来表示，燃气与空（kōng）气混（hún）合物所需（xū）要（yào）点（diǎn）火（huǒ）能量（liàng）不（bú）超过火花（huā）本身释放的能量（liàng）就能（néng）点燃，否则（zé）不能点燃（rán）。

为产生可靠的火花（huā）点火，需（xū）要注意电压发（fā）生器的（de）设计、电极（jí）的间隙（xì）及其几何形状和高（gāo）压线路中用（yòng）的（de）导线。

电（diàn）火花点火可分（fèn）为直接点燃主燃烧器和先点燃（rán）长明（míng）火再引燃（rán）主燃烧器。电火花点火系统按照电源（yuán）类型又（yòu）可分为以（yǐ）下几（jǐ）种（zhǒng）:

(1)压电陶瓷（cí）点火

压电陶瓷点火器一般（bān）应用到民用（yòng）燃气（qì）具（jù）。它受到一机（jī）械压力而产生电压，该现象为（wéi）“压（yā）电现（xiàn）象（xiàng）”。利用这个压电效（xiào）应，发生（shēng）火花，由此（cǐ）来（lái）使燃气燃烧，称（chēng）为压电陶（táo）瓷点火（huǒ）。

压电陶瓷是50年代（dài）才被发现（xiàn）的一种（zhǒng）新型无机材料，用这（zhè）种材料制成（chéng）的点火装（zhuāng）置结构（gòu）紧（jǐn）凑，点火率（lǜ）高，工艺简单，成本（běn）低，可靠性和稳定性都比较好。据实（shí）验，一只压电陶瓷元件可（kě）连（lián）续打（dǎ）火50000次左右，若（ruò）按每天打火（huǒ）4次（cì），命中率为80%计算，则（zé）一只压电陶瓷可连续使用（yòng）20年。

压电陶瓷点火器由旋塞部件（jiàn）、高（gāo）压电线、电极与（yǔ）引火口所组成（chéng），工作原理如下图（tú）所示。

当使用时，首（shǒu）先扭转旋塞（sāi）的旋钮，这时旋（xuán）塞上装（zhuāng）的塞子将锤（chuí）提起，同时渐渐打开（kāi）旋塞，从引（yǐn）火（huǒ）口引出燃气（qì）。再扭转旋塞，提着锤的塞（sāi）子脱落（luò），锤利用螺旋弹簧的复（fù）原力，撞击由（yóu）封入压电晶体的盒子的盖板。此时，压电晶体受到冲击（jī）发出高压电（diàn），再由（yóu）高压（yā）导（dǎo）线引导到放电用电极 (火花塞)上发（fā）出火花（huā）。因火花塞所引导的是正电（diàn），引火口本身为负导线，故在其（qí）间的空中（zhōng）放电而发生火花。这时从（cóng）引火口（kǒu）流（liú）出（chū）的燃气已（yǐ）形成具（jù）有着火范（fàn）围的混合气（qì），因此被点燃。

压电陶瓷（cí）的装夹、冲击力大（dà）小、电极（jí）形状和放电间（jiān）隙（xì）都是（shì）影响点火质量的（de）重要因素。

① 装夹要求 压电陶瓷点火器装入阀（fá）体过程中，为了使（shǐ）点火器处于良好（hǎo）的状态，除了（le）阀体的槽（cáo）与之配合（hé）外，固定簧片（piàn）的规格尺寸（cùn）及（jí）材料（liào）尤其重要（yào）。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶瓷点火器装入阀体内，弹簧（huáng）压缩0.5mm左右。这样基（jī）本能满足（zú）夹持力为（wéi） (3～5)×106Pa的规定要（yào）求。

② 冲击力要求 通过（guò）调（diào）整撞击压（yā）电（diàn）陶（táo）瓷点火器的力的大小，使压电陶（táo）瓷点火器的输出电压为12～14kV，此时的撞击力就符合冲（chōng）击（jī）力要求。因此为保证压电（diàn）陶瓷点火器的着火率（lǜ），击锤一（yī）定要（yào）与压电陶瓷点火器的（de）冲击块发（fā）生碰撞（zhuàng），弹簧的抗力值（zhí）在（zài）撞击过程中要基本保（bǎo）持一（yī）致。

③ 放电针的形状（zhuàng） 电极是发生火花（huā）部位，使用的材料是镍合（hé）金。火（huǒ）花放电现（xiàn）象与导体表（biǎo）面的（de）形状有很（hěn）大关系。导（dǎo）体越尖的地方，电荷密度（dù）越大，越容易形成（chéng）尖端（duān）放电（diàn）现象。

④ 放电间隙 电极间隙（xì）一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不飞，太小即使（shǐ）飞（fēi）起火花也（yě）点不着火（huǒ）。因此（cǐ）电极与引火口的关系非常重（chóng）要。

(2)脉（mò）冲点火

脉冲点火器，可采用市电或电池，是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点（diǎn）火方式。民用燃（rán）气具（jù）的脉冲（chōng）点（diǎn）火器，一般是（shì）采用（yòng）干电（diàn）池的电脉（mò）冲（chōng）连续点火（huǒ）装（zhuāng）置，由开关（guān）、干电池和电子点（diǎn）火器所组成。脉冲（chōng）点火器是（shì）在20世纪80年代后期，随着中外合资企业（yè）的建（jiàn）立，脉冲点火装（zhuāng）置广泛应用。该类型点（diǎn）火装置（zhì），可分为可控（kòng）硅式（shì）和电压开关式（shì）两种（zhǒng）形式。它们的工作（zuò）原理基本相同，*一不同的是在（zài）放电频率的控制（zhì）形式上。

脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲（chōng）点火，主要是连续电脉冲点火装置。所谓连续电脉（mò）冲点火，就（jiù）是指当按下燃具点火开关，点火（huǒ）装置可以连续不断的发（fā）出电（diàn）脉冲火花。具有操（cāo）作（zuò）简便，点火着火率高，达到100%的优（yōu）点（如下图）。

3.电（diàn）热丝点火

电热（rè）丝（sī）点（diǎn）火是（shì）采用干电池或低压交流（liú）电（diàn） (36伏以下)向电热（rè）丝通电，使电热丝（sī）温度（dù）上升来引燃（rán）燃烧器的（如下图）。

电热丝点火有（yǒu）两（liǎng）种方式:一（yī）种是电热丝（sī）引燃小火，小（xiǎo）火点燃主（zhǔ）燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管，再点（diǎn）燃主燃烧器。设置引火管、小火的目（mù）的是防（fáng）止（zhǐ）热丝长期接触火焰而使热丝烧坏。电（diàn）热丝一般（bān）采用细铂丝、铂铑丝、镍（niè）铬丝及铁铬铝丝作材料（liào）。此外还有非金属热丝，如碳化硅和二氧化钼（mù）两种热丝，两者（zhě）都具有耐高温（wēn）、抗氧化、使（shǐ）用寿命长的良好（hǎo）性能（néng）。但缺点是（shì）延展性差，加工困难。电热（rè）丝点（diǎn）火的优（yōu）点是点火可靠，缺点（diǎn）是需要（yào）外加电源（yuán）。